轉盤軸承是一種能同時承受較大軸向載荷◕◕✘、徑向載荷和傾覆力矩等綜合載荷的大型軸承▩│，具有集支承◕◕✘、旋轉◕◕✘、傳動◕◕✘、固定等多種功能於一體的特殊結構↟╃•✘。正常情況下▩│，迴轉支承本身有安裝孔◕◕✘、潤滑油和密封裝置▩│，可滿足不同工況下各種主機的不同工作需要；另一方面▩│，迴轉支承本身結構緊湊▩│，導向旋轉方便▩│，安裝方便▩│，維修方便▩│，廣泛應用於起重運輸機械◕◕✘、礦山機械◕◕✘、建築工程機械◕◕✘、港口機械◕◕✘、風力發電◕◕✘、醫療裝置◕◕✘、雷達◕◕✘、導彈發射裝置等大型迴轉裝置中↟╃•✘。
轉盤軸承是一種能同時承受較大軸向載荷◕◕✘、徑向載荷和傾覆力矩等綜合載荷的大型軸承▩│，具有集支承◕◕✘、旋轉◕◕✘、傳動◕◕✘、固定等多種功能於一體的特殊結構↟╃•✘。
一↟╃•✘。轉盤軸承基本結構
轉檯軸承通常由內圈◕◕✘、外圈◕◕✘、滾動體和墊片四大部分組成↟╃•✘。由於核心部件採用迴轉支承▩│，可同時承受軸向力和徑向力↟╃•✘。形式很多▩│，但結構基本相同↟╃•✘。
轉盤軸承安裝與維護
一↟╃•✘。轉盤軸承安裝前的處理
（1） 防鏽包裝▩│，轉盤軸承內外表面均勻塗防鏽油和潤滑油▩│，包裝用塑膠薄膜牛皮紙和亞麻布包裹↟╃•✘。大型轉檯軸承的外表面也用塑膠布包裹↟╃•✘。對於小型轉檯軸承▩│，使用木箱↟╃•✘。
（2） 在運輸過程中▩│，軸承應儘可能水平放置▩│，只能輕微傾斜▩│，避免發生較大碰撞或振動↟╃•✘。開啟包裝後▩│，用提升螺栓擰緊內圈或外圈的安裝孔▩│，將軸承移到安裝位置↟╃•✘。
（3） 存放▩│，防鏽期（軸承出廠後12個月內）使用↟╃•✘。不要開啟包裹↟╃•✘。如需維修▩│，轉盤軸承滾道◕◕✘、外表面◕◕✘、齒面應防鏽↟╃•✘。將其水平放置在乾燥平坦的表面上↟╃•✘。如果轉檯軸承存放時間超過12個月▩│，應重新生鏽↟╃•✘。多套轉盤軸承疊放在一起時▩│，每套轉盤軸承之間應放置至少三塊均勻分佈的木墊▩│，上下墊的位置應一致↟╃•✘。
2↟╃•✘。轉盤軸承http://www.txdennis.com安裝
安裝前▩│，應對支撐件的連接面進行機加工▩│，然後清除這些表面上的毛刺和碎屑↟╃•✘。除支撐件有足夠的剛度外▩│，支撐件連接面的技術要求應滿足下表的要求↟╃•✘。當徑向載荷超過軸向載荷的10%時▩│，應進行徑向定位▩│，不能加工的連接面應採用注射成型的方法平整↟╃•✘。在安裝前開啟軸承包裝時▩│，應注意避免損壞密封件▩│，並防止灰塵進入軸承↟╃•✘。在規定的防鏽期內▩│，安裝前無需拆開清洗↟╃•✘。
（2） 軟帶▩│，轉檯軸承環硬化軟帶位置標記為“S”↟╃•✘。安裝時▩│，軟皮帶的位置應在非負載區或非經常負載區（加註塞始終位於
套圈的軟帶↟╃•✘。）
（3） 檢查齒圈↟╃•✘。安裝螺栓完全擰緊前▩│，應進行齒輪齧合檢查▩│，確保齧合間隙滿足齒輪精度要求↟╃•✘。
（4） 擰緊安裝螺栓↟╃•✘。安裝螺栓時▩│，可使用回火平墊圈▩│，禁止使用彈簧墊圈↟╃•✘。
徑向定位轉盤軸承後▩│，交叉擰緊安裝螺栓▩│，檢查軸承的自由轉動↟╃•✘。擰緊螺栓時應有足夠的預緊力▩│，預緊力應為螺栓材料屈服極限的70%↟╃•✘。
三↟╃•✘。使用和維護
（1） 安裝螺栓及異常現象檢查↟╃•✘。轉檯軸承執行約100小時後▩│，檢查內圈和外圈安裝螺栓的預緊力矩▩│，此後每執行500小時檢查一次↟╃•✘。使用過程中如有噪音◕◕✘、衝擊◕◕✘、功率等異常現象▩│，應立即停機檢查↟╃•✘。
（2） 轉檯軸承的清洗和組裝▩│，轉檯軸承組裝後▩│，套筒與套筒◕◕✘、排與排之間的零件不能互換↟╃•✘。軸承解體清洗時▩│，應按軸承裝配圖進行▩│，上下半套圈應按原鑽孔位置裝配↟╃•✘。齒面應每10天清除一次碎屑▩│，並塗上潤滑脂↟╃•✘。
江蘇和暖智慧裝備有限公司覆蓋機械加工▩│，江蘇迴轉支承▩│，常州迴轉支承等▩│，是專業從事迴轉支承技術開發和生產的廠家▩│，公司生產日處理30噸-3000噸金◕◕✘、銀◕◕✘、鐵◕◕✘、鉛鋅等有色金屬選礦裝置▩│，生產各種系列迴轉支承▩│，轉盤軸承▩│，迴轉式減速器▩│，迴轉驅動▩│，直徑200到3000毫米▩│，具有精度高▩│，執行好▩│，質量安全可靠等特點↟╃•✘。
本文由江蘇福永新能源科技有限公司整理釋出▩│，如需轉載▩│，請註明來源▩╃·◕✘：http://www.txdennis.com
